Bei der Konstruktion eines Produktes werden nur etwa 6 % der Produkt-Selbstkosten verursacht, aber bereits 70 % der Kosten festgelegt. Die kostenbewusste Produktgestaltung ist daher eine vordringliche Aufgabe des Konstrukteurs. Ein besonderer Problempunkt ist die Differenzierung zwischen "billigen", d. h. funktionseingeschränkten und "kostengünstigen" Lösungen, die bei angemessenen Kosten die gestellten Anforderungen hinreichend erfüllen. Hierbei ist die Bauweise, die zur Gestaltung des Produktes ausgewählt wird, von wesentlicher Bedeutung.
Insbesondere werden hierzu im Seminar die Potentiale einer wertanalytischen Produktverbesserung, einer Typenbereinigung, einer Gleichteil- und Wiederholteilstrategie, einer Teilefamilie sowie einer Baureihen- und Baukastenentwicklung erläutert. Das „Abspecken“ eines Produktes nimmt dabei eine zentrale Rolle ein.
Ebenfalls im Fokus steht die Blechkonstruktion. Im Seminar werden alle wesentlichen Gestaltungsregeln für Blechbiegeteile erläutert und das Einsparpotential gegenüber „klassischen“ Konstruktionen wird anschaulich dargelegt. Abgerundet wird dieser Seminarschwerpunkt durch die Erstellung normgerechter Zeichnungen für die Blechfertigung. Neben dem herkömmlichen Lasern und Kanten von Blechen erhält der Seminarteilnehmer ebenfalls einen Einblick in die Steck- und Schnappverbindungen von Blechteilen.
Begleitend zu den konstruktiven Inhalten des Seminars wird dem Teilnehmer intensiv vermittelt, wie die zu erwartenden Herstellkosten auf Basis der Materialkosten auf unterschiedliche Art und Weise verlässlich berechnet werden können. Darüber hinaus wird die Beeinflussung der Kosten durch die Wahl der auf den Zeichnungen angegebenen Toleranzen verdeutlicht. In diesem Kontext wird das Thema Geometrische Produktspezifikation (ISO GPS) ausführlich erläutert.
Dieses 2-tägige Seminar vermittelt technischen Fach- und Führungskräften aus Entwicklung und Konstruktion die notwendigen Kenntnisse für die Durchführung eines geplanten Cost-Down-Projektes.